建筑鋼結(jié)構(gòu)具有重量輕、工期短、適應(yīng)性強(qiáng)、造型豐富、維護(hù)方便等優(yōu)點。自20世紀(jì)80年代以來，我國建筑鋼結(jié)構(gòu)得到了前所未有的發(fā)展。高層鋼結(jié)構(gòu)、空間鋼結(jié)構(gòu)、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)、住宅鋼結(jié)構(gòu)如雨后春筍般涌現(xiàn)。焊接作為建筑鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方式，隨著物理、化學(xué)、冶金、信息、電子、計算機(jī)、自動控制等學(xué)科的快速發(fā)展，隨著新技術(shù)、新材料、新設(shè)備和新技術(shù)的出現(xiàn)，我國建筑鋼結(jié)構(gòu)施工發(fā)揮著越來越重要的作用。據(jù)統(tǒng)計，超過50%的鋼材在投入使用前需要進(jìn)行焊接。因此，焊接水平的提高是實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)快速發(fā)展、保證建筑鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的關(guān)鍵

       ①強(qiáng)匹配。強(qiáng)接頭和弱構(gòu)件:焊接數(shù)據(jù)中熔敷金屬的強(qiáng)度、塑性和沖擊韌性高于母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的* *低值。焊接接頭(焊縫和熱影響區(qū))的所有性能要求達(dá)到母材標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的* *低值。②考慮焊縫塑性。焊接厚板時，應(yīng)根據(jù)厚度效應(yīng)后的強(qiáng)度選擇焊接材料。當(dāng)接頭約束較大時，1 / 4板厚以下可采用低強(qiáng)度焊接材料。③滿足沖擊韌性要求。要使焊縫和熱影響區(qū)的韌性滿足鋼材的規(guī)格要求，必須選擇焊接材料的韌性。

       ①碳當(dāng)量計算及評價方法。②熱影響區(qū)* *高硬度試驗評價方法。③螺栓試驗的臨界斷裂應(yīng)力評價方法。

       ①裂紋試驗控制。根據(jù)斜y形槽試樣的抗裂性試驗，確定了* *的低預(yù)熱溫度。②硬度控制。根據(jù)某碳當(dāng)量鋼，不同厚度T型接頭的熱影響區(qū)硬度達(dá)到350hv，并校核相應(yīng)的冷卻速率(540 ℃)，確定焊縫能量。③根據(jù)裂紋敏感性指數(shù)、板厚范圍、約束等級和熔敷金屬擴(kuò)散氫含量確定低預(yù)熱溫度。④* *低預(yù)熱溫度根據(jù)接頭熱輸入、冷卻時間、鋼材比曲線確定。

       ①控制熱量輸入和冷卻速度。控制焊接電流、電壓、焊接速度和熔敷金屬的冷卻時間在800℃-500℃之間。②控制焊縫中碳/硫/磷/氮/氫/氧的質(zhì)量百分比。選用優(yōu)質(zhì)堿性低氫焊接材料，采用良好的操作方法，充分保持熔池金屬的應(yīng)力和變形控制(短弧、有限擺動、穩(wěn)定傾角)。高能量密度、低熱輸入的焊接方法，如氣體維持焊、小線能量多層多道焊、減小焊接坡口角度和間隙、減少沉積金屬填充量、采用對稱坡口、對稱依次焊接、長焊縫分段退焊或多人同時焊接、采用跳焊法防止變形和應(yīng)力集中。

       總之，對于高強(qiáng)度鋼的焊接，應(yīng)根據(jù)鋼的強(qiáng)化機(jī)理和供應(yīng)狀態(tài)，綜合考慮性能要求，合理選擇焊接數(shù)據(jù)和試驗方法，評價焊接性，制定合理的焊接工藝，指導(dǎo)實際焊接生產(chǎn)。應(yīng)采取措施降低鋼的冷裂傾向。焊接時，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊縫能量，防止接頭弱化。